深冷加工技術一出現,就引起了科學研究界和工業界的普遍重視,在國外已應用于刀具、刃具、量具、模具以及精密零件,如油泵的油嘴、發動機的渦輪、軋輥、閥門、齒輪等。

ZDYT/SLX-490 液氮深冷裝配箱是一種利用液氮作為冷卻介質的設備,能夠將溫度降至-196℃,從而實現對金屬材料的深冷處理。這種深冷處理技術可以改善金屬材料的性能,包括提高硬度、耐磨性、抗彎強度、韌性、紅硬性、尺寸穩定性和導電性等。設備內壁采用不銹鋼材質,溫度控制通過智能控制器實現,系統結構科學,操作直觀方便。

一、目前深冷加工技術已經在以下幾個方面得到應用:
1、高速工具鋼刀具、刃具、量具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高;
2、齒輪、軸承,軸等零件尺寸穩定性能及抗疲勞程度的提高;
3、機械制造業中的熱模具、冷作模具抗沖擊能力和使用壽命提高;
4、油嘴、彈簧、低溫閥門使用壽命的提高;
5、金剛石鉆頭、鋸片、頂錘的性能發送和熱穩定性提高;
6、硬質合金刀具、刃具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高。

二、舉實例說明:
1、凸模:汽車廠的高速鋼凸模,未經高速鋼深冷處理時只能使用10萬次,而采用液氮經-196℃×4h高速鋼深冷處理后再400℃回火,使用壽命提高到130萬次。
2、沖壓凹模:生產使用結果表明,高速鋼深冷處理后產量提高二倍多。
3、硅鋼片冷沖模:為降低模具高速鋼深冷處理后的脆性和內應力,將高速鋼深冷處理與中溫回火相配合,可改善模具抗破壞性及其它綜合性能,模具的刃磨壽命提高3倍以上,穩定在5―7萬沖次。